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质量体制

全力以赴解决质量问题

质量体制

让用户满意、放心的质量管理体制

罗姆在总经理之下设立开发部门、生产部门、营业部门、管理部门、会计部门、直辖部门。在生产部门中,设置负责产品 (LSI,TR,LED等)的制造部,承担日常的质量、成本、交货期等相关的管理工作。
各制造部内有QC部门,负责各产品的环境、质量保证等一系列的工作。直辖部门之一是品质保证部,负责建立超越制造部和本部框架的覆盖全公司的质量体系,以及监督情报开展工作和制造部QC部门工作。
在新产品开发时,为了及时推出满足客户要求的安全、可靠的产品,进行4阶段的设计审查、初期流动、量产各阶段的评估,建立了一套将改善信息反馈到上游,逐步解决的同时应用到下一期设计中的体制。

*QC:Quality Control(质量管理)

● 与新产品开发流程相对应的质量保证体系图

与新产品开发流程相对应的质量保证体系图

不会损耗的设计与产品制造

采用微细加工技术制造出来的半导体器件,一般地说是容易损坏的。ROHM认为,重要的是要推翻这个一般看法而请用户放心使用。
以LSI为例,具体的组织是在LSI产品开发本部内设立设计质量开发部。
设计质量开发部的工作当然就是确保设计质量,如开发出即使在严酷的条件下使用也不会损耗的电路、推广应用保护电路,等等,涉及许多方面。
另外,生产体系开发部内本公司开发的组装加工装置以「把质量制造入装置中」为目的,最终要实现装置本身能够自我诊断,不会产生故障。

● 开发制造流程(示例)

开发制造流程(示例)

跟踪性管理

一旦出现由ROHM产品引起的不良情况,可以查找已经生产出来的成品的生产信息(批量信息)。
对于从批量信息中查找到的制造过程记录,按照整个工程的4M (Man、Machine、Material、Method)快速调查该批量产品的生产条件、最后质量结果。
而且,建立了健全的保留样品制度,对所有产品,即使是过去的产品也能再次检验当时的产品状况。

跟踪性管理